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  眾所周知，硫酸法一般用于市場(chǎng)上常規(guī)的硬質(zhì)氧化工藝。硫酸法是對(duì)各種鋁合金進(jìn)行均勻硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的標(biāo)準(zhǔn)方法。與普通鋁陽(yáng)極氧化處理?xiàng)l件相比，槽液溫度可降低，電流密度可提高。

  正常情況下，我們接觸到很多客戶(hù)來(lái)我們工廠加工氧化。他們都有一個(gè)問(wèn)題，那就是影響硬氧化的主要因素是什么?隨著陽(yáng)極氧化槽液溫度的降低，鋁陽(yáng)極氧化膜的溶解速度也在降低。因此，陽(yáng)極氧化可以在較高的電流密度下進(jìn)行，這是一種高效、高厚度的陽(yáng)極氧化方法，硫酸濃度一般在20%左右。

  據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，控制陽(yáng)極氧化槽液的溫度和保持電流密度非常重要。隨著薄膜厚度的增加，為了保持設(shè)定的電流密度，有必要逐漸提高電壓。

  值得注意的是，各種鋁合金系列的電壓上升趨勢(shì)不同。原則上，一種上升趨勢(shì)只適用于同一種合金。此外，隨著電壓的升高，表面容易出現(xiàn)電解燃燒損傷。因此，我們應(yīng)該密切關(guān)注電流變化，以防止過(guò)度燃燒。