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  相信很多朋友都被這個(gè)問題困擾過，因?yàn)槿芤撼煞謱?duì)電解拋光的影響。今天，我們將為您揭示陽(yáng)極氧化處理的秘密，讓更多的朋友對(duì)陽(yáng)極氧化處理過程有更深入的了解。

  1、硫酸

  在其配方下，硫酸的作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是提高電解液的導(dǎo)電性，使其在高電流密度下操作，提高拋光效率;二是有利于消除機(jī)械拋光，防止麻點(diǎn)產(chǎn)生;第三，可以擴(kuò)大工藝范圍，提高鋁離子的允許性，穩(wěn)定拋光質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。但如果電解液中硫酸含量過高，電解過程中氧化能力增強(qiáng)，電解拋光會(huì)轉(zhuǎn)向有利于陽(yáng)極氧化的方向，從而誘發(fā)霜。當(dāng)然，如果硫酸含量過低，也可能產(chǎn)生霜。

  2、磷酸

  磷酸是電解液的基本成分。電解液中的作用是溶解陽(yáng)極表面的鋁及其氧化物，起到平整的作用。在陽(yáng)極表面積聚溶解產(chǎn)物形成高粘度液體層，有利于提高拋光表面的平滑度和亮度。

  電解液中磷酸含量不宜過低，例如小50%，會(huì)降低電解拋光速度，同時(shí)也會(huì)影響拋光后的亮度。但是磷酸含量過高會(huì)增強(qiáng)鋁的腐蝕，從而影響電解拋光表面的光滑度和亮度。此外，磷酸濃度過高也會(huì)導(dǎo)致電解液粘度過高，從而誘發(fā)白霜。

  3、鉻酸

  鉻酸是一種強(qiáng)氧化劑。一方面可以抑制電解液對(duì)工件表面的腐蝕，即防止工件的點(diǎn)狀腐蝕，延長(zhǎng)電解液的使用壽命;另一方面，金屬鋁很容易氧化成鋁離子，并且自身還原成三價(jià)鉻離子，從而促進(jìn)粘性液膜的形成，增加電解液的粘度，進(jìn)而增加光澤。但當(dāng)六價(jià)鉻離子過多時(shí)，電解液的粘度過高，工件表面液面膜層的擴(kuò)散受阻，從而降低電流密度，降低增光效果。即使電壓升高，溫度升高，也很難達(dá)到佳的拋光效果。電解液中三價(jià)鉻過多會(huì)加速電解液的內(nèi)阻，增加電解液的連續(xù)溫，增加。：Cr2O3=(4:1)~(5:1)。

  在電解液中，鉻酸的具體濃度不是機(jī)械添加的，而是根據(jù)生產(chǎn)過程中的拋光效果來確定的，在滿足拋光要求的前提下盡量少添加。