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  硬陽極氧化廠家采用直流電源或交直流疊加電源進行治療。溶液種類繁多，尤其是硫酸陽極氧化廠家。

  在制備硫酸作為硬材料的陽極氧化廠家時，應(yīng)考慮影響氧化膜的因素。硬氧化。

  (1)硫酸氧化處理濃度一般為200-250g/L，浴液相對密度(室溫)為1.12-1.15。

  (2)水：水是硬陽極氧化的主要成分。自來水通常用蒸餾水或冷開水代替，因為自來水含有氯離子。當添加Cl-GT1%時，零件在氧化過程中會發(fā)生腐蝕和白斑。

  (3)氧化溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一。嚴格控制溫度，增厚氧化膜，提高硬度，表面光滑致密。

  (4)電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一，與氧化膜的形成速度和氧化膜的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。當電流密度過低時，氧化膜形成速度慢，處理時間延長;否則，當電流密度過高時，溶液和電極過熱，導致氧化膜溶解速度加快，硬度降低，表面粗糙松散。

  (5)初始電壓和處理時間：硬陽極氧化的初始電壓和時間對氧化膜的質(zhì)量也有很大的影響。初始電壓過高，電流增加，焦耳熱和產(chǎn)生熱急劇增加，溶解率急劇增加。氧化膜柔軟、無光澤、粉末、不耐磨。

  對于氧化處理時間，氧化膜厚度隨著氧化處理時間的延長而增加，但在一定時間后，如果不增加額外的電壓，氧化膜厚度就不會增加。如果時間延長，氧化膜硬度低，粉末松動。相反，氧化時間太短，氧化膜厚度薄，不耐磨。

  (6)氧化液攪拌:攪拌速度與氧化膜形成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。