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鋁陽極氧化膜不能形成厚膜的原因！
鋁陽極氧化膜無法形成厚膜的原因! ??由于陽極氧化條件的不同，陽極氧化膜的極限厚度也不同。陽極氧化過程:阻擋層的產生由阻擋層的多孔化引起。一段時間后，多孔層的厚度直線增加。由于長時間浸泡在氧化溶液中，孔壁溶解，陽極氧化膜截面倒圓錐形孔形成。陽極氧化繼續導致陽極氧化膜頂部形成針狀并消失。隨著氧化時間的延長，雖然底部形成了新的陽極氧化膜，但由于最上層的溶解消失，它保持在極限厚度。
07-14 查看詳細>> -
壓鑄鋁制品陽極氧化膜的均勻性！
壓鑄鋁被廣泛用作機械零件，大多數使用ADC12合金。由于含有大量的Si，很難獲得均勻厚度的陽極氧化膜。這主要是因為壓鑄鋁在凝固過程中會沉淀晶體Si，Si在陽極氧化過程中既不氧化也不溶解。Si的細微分布可以形成相對均勻的陽極氧化膜，但一般來說，由于Si晶體的不均勻性，陽極氧化膜的厚度分散性增加。
07-07 查看詳細>> -
鋁陽極氧化膜的硬度控制！
鋁質陽極氧化膜的硬度一般在200~500HV之間，但是決定這種硬度的因素是什么呢?下面我們來看看陽極氧化加工廠怎么說。
06-30 查看詳細>> -
鋁陽極氧化溶液中為何使用混酸溶液！
所謂混合酸，就是混合兩種以上酸的陽極氧化溶液的總稱。其目的是擴大槽液的溫度范圍，提高槽液的導電性，制備硬陽極氧化膜，制備天然發色陽極氧化膜，制備不透明乳狀陽極氧化膜，提高陽極氧化膜的耐腐蝕性，提高陽極氧化膜的耐磨性。
06-23 查看詳細>> -
陽極氧化加工水洗工序解說！
陽極氧化加工水洗過程說明! ??在陽極氧化加工中，洗滌過程是一個非常重要的過程。洗滌時，首先要明確洗滌的目標。表面處理過程中的洗滌對保證產品的質量和功能起著重要的作用。
06-23 查看詳細>> -
陽極氧化加工及復合著色！
陽極氧化加工及復合著色! ??在單一的氧化膜著色技術中，兩種著色技術可以復合使用得不到的顏色。這種工藝方法被稱為陽極氧化復合著色法，通常由電解著色或自然發色與染色組合，或自然發色和電解著色組成。
06-09 查看詳細>> -
硬質陽極氧化膜的外觀與顏色！
鋁合金硬陽極氧化膜的性能包括外觀、厚度和均勻性、硬度和耐磨性、電絕緣性、耐腐蝕性和耐熱性。硬陽極氧化膜是一種氧化膜。由于硬陽極氧化膜具有硬度和高耐磨性的重要特點，我們陽極氧化加工廠盈路通介紹了陽極氧化膜的硬度、耐磨性和檢測方法。
06-02 查看詳細>>
渝公網安備 50022702000842號